Цинк - цинковые аноды, цинковая чушка 

Предлагаем цинк: аноды ЦО , чушка ЦО .

Цинковые аноды толщиной 5-20мм, шириной 65-600мм и длиной до 1000мм изготовляются из цинка ЦО, Ц1, Ц2 ГОСТ 3640-79 и поставляются по ГОСТ 1180-91.

Сплавы цинковые литейные в чушках по ГОСТ 19424-97. Цинковая чушка ЦО (99,99%) - для отливаемых под давлением особо ответственных деталей приборов, производства чистых реактивов и окиси цинка, цинкового порошка. Чушка цинковая ЦО (99,975%) - для цинковых листов гальванического назначения, ответственных отливок под давлением, цинковых сплавов, обрабатываемых давлением, горячего и гальванического цинкования, изготовления порошков и белил, легирования алюминиевых сплавов.

 

Аноды цинковые применяются для цинкования (нанесения на поверхность изделия слоя цинка) изделий гальваническим способом. Для покрытия цинком строго приоритетным является применение горячекатанных цинковых анодов, литые цинковые аноды применять не рекомендуется. Производство анодов предусматривает применение цинка марок Ц0, Ц1С, Ц1 по ГОСТ 3640. Производитель цинковых анодов вправе использовать цинк отличных марок, но по договоренности с потребляющим производством.
Предельные отклонения цинковых анодов варьируются: по толщине от -0,4 мм до -1,1 мм при номинальной от 5 мм до 20 мм; по ширине от -10 мм до -20 мм при номинальной от 65 мм до 600 мм; по длине -20 мм при номинальной от 400 мм до 1200 мм. Аноды производят с градацией 25мм по ширине и 50мм по длине.
Пример условного обозначения: Анод ГПРХХ 10Х500Х1000 Ц0 ГОСТ 1180-91 (анод, размеры, из цинка марки Ц0).
Теоретический вес цинковых анодов можно расчитать исходя из того что плотность цинка 7,2 кг/дм3. Один цинковый анод весит 34,56 кг при размерах 10Х500Х1000 мм.
Не допускаются дефекты анодной поверхности, выводящие за предельные отклонения по толщине. Допускается волнистость анода, цинковые аноды с двумя необрезанными кромками.
Аноды цинковые транспортируют без упаковки всеми видами крытых транспортных средств. Упаковываются цинковые аноды под заказ. Пачка цинковых анодов весит 1250 кг (транспортный пакет максимальной массы). Аноды хранят закрытых помещениях защищенных от механических повреждений, активных химических веществ, влаги.
Цинкование.
Электролиты цинкования делятся на кислые (сульфатные, борфтористоводородные, хлоридные, бензолсульфоновые) и щелочные (цианидные, цинкатные, аммиакатные, пирофосфатные, полиэтиленполиаминовые). Катодный и анодный выход цинка по току в кислых электролитах близок к 100% Сульфатные электролиты цинкования основные компоненты: соль цинка (сульфат цинка), буферная добавка (борная кислота, соли уксусной кислоты, сернокислый алюминий, алюминиевые квасцы), соль повышающая электропроводность электролита (сульфаты или хлориды натрия и аммония), поверхностно-активные добавки. Фторборатные электролиты цинкования позволяют получать высококачественные покрытия цинком при высокой катодной плотности (катодный выход по току близок к 100%).Применяют для цинкования деталей несложной конфигурации, проволоки, ленты. Цинкатные электролиты цинкования по рассеивающей способности близки к цианидным. Компоненты: комплексная соль цинка, свободная щелочь, добавки.
Возможные нарушения и способы устранения: 1. Низкая скорость образования покрытия – пассивация анодов - зачистить аноды металлической щеткой, увеличить анодную площадь; 2. Снижение концентрации цинка в электролите - недостаточная площадь анодов - увеличить количество анодов в ванне; 3. Увеличение концентрации цинка в электролите - уменьшить количество анодов, заменить цинковые аноды стальными; Пирофосфатные электролиты (цинк в виде комплексного аниона). Недостаток низкая растворимость пирофосфата вынуждает работать с низкой плотностью тока. Хлораммонийные электролиты эфективно (высокие рассеивающая способность и выход по току) работают как в кислой, так и в щелочной среде. Позволяют получать светлые, мелкозернистые осадки цинка. Состав: соль цинка, хлорид аммония, буферное соединение, добавки.

Типы цинковых анодов.

Если не брать во внимание специальные виды цинкования (нанесение цинка методом "натирания" и т.п.) для массового цинкования разнообразных по форме и размерам деталей применяют 2 основных типа растворимых анодов: - пластины из листового катанного цинка и насыпные из литых цинковых сфер (шаров). Анодный цинк желательно применять марки Ц0 или Ц1 во избежание загрязнения электролитов примесями. Применяют также нерастворимые аноды из химически стойких в электролитах материалов.

Пластинчатые цинковые аноды.

Листовые цинковые аноды пригодны для кислых и щелочных электролитов и обычно применяют при небольших масштабах производства. Существенным недостатком пластинчатых анодов цинковых является необходимость прикручивать к каждому аноду металлический контактный крюк для подвешивания анода в ванну. Поэтому необходимо правильно выбрать металл для крючка и болта.

Для щелочных электролитов анодный крюк и болт следует делать из обычной малоуглеродистой стали. Стальные болт и крюк не будут корродировать в щелочном электролите и могут использоваться многократно.

Для кислых электролитов лучше всего использовать крюк и болт из титана. В этом случае не будет проблем с коррозией этого узла. Однако титан не всегда есть под рукой. Можно применять латунные/медные крюки и болты, но при этом необходимо поднять болтовое соединение крюка с анодом выше уровня электролита на 50-70 мм во избежание его растворения. Иногда применяют защитные короба из полипропилена для анодных штанг. Их задача предотвращать попадание коррозионно-активного электролита на медную (латунную) оснастку.

Вообще желательно, чтобы любое болтовое соединение крюка с анодом не соприкасалось с электролитом.

 Цинковые чушки изготавливают с пережимами. Масса цинковых чушек не должна превышать 27 кг. Форму и размеры чушек устанавливает изготовитель. Допускается изготовлять цинковые чушки, составляющие основание пакета, без пережимов массой более 27 кг. По соглашению с заказчиком допускается изготовлять крупногабаритные чушки массой 500(+-20кг).