Морская бронза БрАМц9-2

Если вы видели блестящие золотистые детали на корабле, в том числе рынду, то вы встречали бронзу БрАМц9-2, которую иногда ошибочно называют морской латунью. Выглядит она действительно, как латунь, но в её составе нет цинка (Zn). БрАМц9-2 - это так называемая судостроительная бронза, аналог БрАЖ9-4, в котором вместо 4% железа содержится 2 % марганца, за счет чего значительно повышены антикоррозионные свойства. Из бронзы этой марки изготавливают детали, работающие в жидком топливе, в паре, пресной воде при Т до 250 С, детали морского судостроения. Бронзв БрАМц9-2 используется для деталей, работающих на истирание под нагрузкой до 35 кГ/см2 и скорости до 1,9 м/сек (зубчатые колеса, шестерни, венцы зубчатых колес, ходовые гайки, втулки и др.); для корпусов, тарелок, клапанов, коробок сальников, крышек насосов, и для различных деталей морского судостроения, в том числе деталей арматуры, работающей при температурах до 250 °C.

Свойства БрАМц9-2

Химсостав БрАМц9-2
Fe Si Mn P Al Cu Pb Zn Sn Примесей
до 0.5 до 0.1 1.5 - 2.5 до 0.01 8 - 10 86 - 90.5 до 0.03 до 1 до 0.1 всего 1.5

Марганец повышает механические и коррозионные свойства и улучшает технологические характеристики сплавов Cu-Al. Алюминиевые бронзы, легированные марганцем, отличаются повышенной коррозионной стойкостью, хладостойкостью и высокой деформируемостью в горячем и холодном состоянии. Однако с ростом содержание Mn от 2 до 5% уменьшается твердость алюминиевых бронз после закалки при температуре 800-1000°С. Поэтому для повышения твердости алюминиевых бронз при термической обработке в них должно быть не более 0,5% Mn.

Физические свойства БрАМц9-2
Температура, °C E 10- 5 - Модуль упругости первого рода a 10 6 - Коэффициент температурного (линейного) расширения l - Коэффициент теплопроводности r - Плотность C - Удельная теплоемкость R 10 9 - Удельное электрическое сопротивление
°C МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 0.92   71.4 7630   110
100   17     461  

Литейные и технологические свойства БрАМц9-2
Температура плавления : 1060 °C
Температура горячей обработки : 750 - 850 °C
Температура отжига БрАМц9-2 : 650 - 750 °C

Механические свойства БрАМц9-2 - предел прочности и удлинение на разрыв
Вид проката sв - Предел кратковременной прочности d5 - Относительное удлинение при разрыве
МПа %
Пруток полутвердый, ГОСТ 1628-78 540 12-15
Пруток прессованный, ГОСТ 1628-78 470-490 20
Полоса горячекатаная, ГОСТ 1595-90 440 15
Полоса холоднокатаная мягкая, ГОСТ 1595-90 440 18
Полоса холоднокатаная твердая, ГОСТ 1595-90 590 5

БрАМц9-2 - твердость прутка
Пруток полутвердый ГОСТ 1628-78 HB 10 -1 = 115 МПа
Пруток прессованный ГОСТ 1628-78 HB 10 -1= 95 МПа

Коэффициент трения БрАМц9-2
со смазкой : 0.006
без смазки : 0.18