Цветные металлы и металлопрокат. Контакты Полиасмет →

АД31, АД31Т1

Алюминий АД31 входит в группу сплавов алюминия-магния-кремния или деформируемых авиалей Mg–Al–Si. Его отличает повышенная пластичность, коррозийная стойкость и хорошие технологические свойства. Сплав АД31 превосходно прокатывается, штампуется, вытягивается и поддается другим видам механической обработки. Из этого сплава изготавливают прутки и профили алюминиевые.
АД31 обладает высокой пластичностью, а при упрочнении – твердостью. Упрочненный и состаренный сплав обозначают АД31Т1. Сплав АД31 содержит небольшую долю легирующих элементов и примесей, за счет своей чистоты имеет хорошие показатели электро- и теплопроводности и отличные антикоррозионные свойства позволяющие использовать его для изготовления элементов конструкций и деталей оборудования, работающего в сложных условиях. Поддается сварке, штамповке и вытяжке при изготовлении полых деталей сложной формы.

Химический состав АД31

Алюминиевый сплав АД31 содержит до 99,3% процентов алюминия. Остальное приходится на легирующие элементы – маний и кремний, а также примеси железа, марганца, титана и цинка. Железо, содержащееся в больших количествах в сплаве АД31 – 0,5%, снижает его прочность и пластичность из-за образования интерметаллидов, но уменьшает его склонность к растрескиванию при литье. Марганец благотворно сказывается на коррозионной стойкости, исключая потери прочности при вылеживании.
Химический состав АД31Т1 ничем не отличается от АД31 так как он является термообработанным вариантом тогоже сплава.

Химсостав АД31 по ГОСТ 4784-97
Fe Si Mn Cr Ti Al Cu Mg Zn Примесей
до   0.5 0.2 - 0.6 до   0.1 до   0.1 до   0.15 97.65 - 99.35 до   0.1 0.45 - 0.9 до   0.2 прочие, каждая 0.05; всего 0.15

АД31Т1 - термическая обработанный АД31

Механические свойства сплава АД31 во многом зависят от термической обработки, которая значительно повышает его прочность и твердость. Для этого используется высокотемпературная закалка с последующим искусственным или естественным старением в течение 5-7 сток. Закалку сплава обычно проводят при температуре 520-530 градусов, в результате чего предел его прочности на разрыв увеличивается до 40%. Температура искусственного старения 160— 170 °С, время выдержки 10—12 ч. Для высоконагруженных деталей, работающих в условиях переменных нагрузок, старение проводят при 150— 160°С. Для достижения максимальной прочности старение полуфабрикатов следует проводить не позднее чем через 1 ч после закалки, иначе наблюдается снижение предела кратковременной прочности sв и текучести sT на 30—50 МПа.

Свойства АД31 и АД31Т1

Механические свойства АД31 и АД31Т1 Т=20oС
Сортамент Размер sв sT d5 Термообр.
- мм МПа МПа % -
Трубы, ГОСТ 18482-2018   130 60 12 АД31
Трубы, ГОСТ 18482-2018   180 120 10 АД31Т1
Пруток, ГОСТ 21488-97   90 60 15 АД31
Пруток, ГОСТ 21488-97   135-195 70-145 8-13 АД31Т1
Профили, ГОСТ 8617-2018 до 100 196 147 10 АД31Т1
Профили, ГОСТ 8617-2018   127 69 13 АД31

d5 - Относительное удлинение при разрыве

.
Физические свойства АД31 и АД31Т1
T

E 10- 5

Модуль упругости первого рода

a 10 6

Коэффициент температурного (линейного) расширения

l

 теплоемкость

r

 Плотность

C

 Удельная теплоемкость

R 10 9

Удельное электросопротивление

Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 0.71     2710   34.4
100   23.4 188   921  

Применение АД31

Алюминиевый сплав АД31 используется в производстве широкого ассортимента металлопроката. Наиболее распространенными изделиями являются трубы, уголки и другие профили  АД31Т1.

Большой популярностью пользуются уголки из АД31Т1. Характеристики данного сплава позволили добиться следующих преимуществ - небольшой вес уголков позволил значительно уменьшить вес каркаса при его создании, пластичность и простота обработки сыграли значительную роль, так как менять форму можно ручными инструментами при необходимости, а после сварки будут оставаться небольшие и аккуратные швы. АД31 обладает устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды, а также окислению. Это значительно повышает долговечность уголков, что является одним из ключевых факторов при возведении каркасных конструкций.

Производство профилей из сплава АД31

Полые профили получают двумя способами: трубным методом из полого слитка и прессованием в комбинированную матрицу из заготовки сплошного сечения. Последний метод получил наиболее широкое распространение, так как он позволяет получать полые профили сложной конфигурации с наименьшей разнотолщинностью по длине.

Мы бесплатно доставим металлопрокат до терминала ДЛ в Москве, где оформим на вашу компанию перевозку на терминал в нужном вам городе. Машина ходит 2 раза в неделю, отправим с первой по поступлении денег.
С помощью счётчика веса металла вы сможете расчитать веса листового, круглого и трубного проката цветных металла зная линейные размеры изделий - диаметр, длину, ширину, толщину. Можно узнать длину, зная вес и диаметр.

Контакты

115201, г. Москва, Каширское шоссе дом 22, корпус 3

Пн-Пт 9:00-17:00 Тел:+7(495)988-30-04

Доп. мобильный:+7(916)328-86-67

zakaz@poliasmet.ru - Заказ металла
tdpoliasmet@mail.ru - Антоний Серафимович
poliasmet@bk.ru - Артем Сергеевич
grafitt@bk.ru - Алексей Юрьевич
tdpoliasmet@bk.ru - Сергей Евгеньевич
poliasmet@yandex.ru